一、合成纖維吊裝帶分為柔性吊帶和扁平吊帶：
1、柔性吊帶：
由多股加捻成承載芯并封閉在護套里的吊帶，分為兩種，即環(huán)形( )和異形(O—O O )，載荷范圍0.5T-300T，長度0.5m-80m O O
2、扁平吊帶：由無梭機一次織成并經(jīng)染整加工成型吊帶，可分為單層多層，有環(huán)形和兩頭扣及多種形式，載荷范圍0.5T-30T，長度0.5m-80m。
3、保護套：由皮革或其他材料編制而成的組件，對帶子起保護作用，但不影響吊帶的承載能力。
4、末端件：加在吊帶末端的環(huán)，鉤等金屬件。
5、吊帶破斷力(kgf)：吊帶在檢驗中能承受試驗載荷的***大力。
6、吊帶***大的有效力(MFU)：吊帶所允許承受的***大作用力。
7、吊帶安全系數(shù)：破斷力與***大有效力的比較值，按JB／T8521-2007標準規(guī)定***小安全系數(shù)為6，吊帶的安全系數(shù)：吊帶破斷力／吊帶***有效力≥6
8、極限工作載荷(WLL)：吊帶在垂直狀態(tài)下所允許承受的***大
重量。
9、吊裝方式系數(shù)(M)：由于吊掛方式不同，而影響承載能力的一種修正系數(shù)，用來計算***大安全工作載荷。
10、***大安全工作載荷(SWL***)：在正常使用條件下，即不考慮可能出現(xiàn)的極端情況，如高溫、磨擦、化學作用等所允許的承受質(zhì)量，以千克(kg)或噸(T)表示：SEL***=WLL×M

二、合成纖維吊帶的選用：
1、規(guī)格：可根據(jù)所吊裝實際物體的重量，決定選用所需吊帶大小(詳見下表)：
2、根據(jù)不同的吊裝方式(M)，確定安全工作載荷(SWL***)，正確選用纖維吊裝帶(見附錄A：圖A1)

三、吊裝帶的安全使用
1、吊帶在每次使用前必須進行檢查，檢查吊帶表面是否有橫向、從向擦破或割斷，邊緣、軟環(huán)及末端件是否有損壞，確認吊帶良好方可進行吊運。
2、嚴格遵守吊裝方式系數(shù)(見附錄A)，正確使用吊帶。
3、吊運工件表面應平滑，不得有尖角、毛刺和棱邊，杏則應使用吊帶專用護套和護角。禁止用吊帶直接吊運有尖角、毛刺和棱邊的物件。
4、當用軟環(huán)直接吊掛使用時，其支承件直徑不超過軟環(huán)內(nèi)長的1/3，如果帶寬大于75mm時，不應直接用軟環(huán)與鉤環(huán)連接懸吊，如果帶寬小于75mm時，可以用軟環(huán)直接與鉤環(huán)連接懸吊，但鉤環(huán)的曲率半徑不得小于帶寬的0.75。
5、不得集中使用不帶保護的栓結(jié)吊升方式。
6、不得將軟環(huán)同任何可能對它造成損壞的裝置連接起來，軟環(huán)連接的吊升裝置應平滑、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應撕開縫合處或使帶子負載過重。
7、在移動吊帶和貨物時，吊帶不準隨地拖曳，以免損壞吊帶表面。
8、在承載時不得在打結(jié)或打擰的狀態(tài)下吊運。
9、禁止吊帶長時間懸掛貨物。
10、當貨物停留在吊帶上時，不得將吊帶從承載狀態(tài)下抽出，以免損傷吊帶。
11、吊帶在吊運過程中應避免被它物掛住或受其它沖擊載荷。
12、吊運物品吊帶軟環(huán)張開角度不得超過200。
13、吊運過程中不得改變受載狀況。如需幾支吊帶同時使用時，盡可能布在每支吊帶上。
14、禁止用打結(jié)的方式來連接或接長吊帶。
15、吊帶在使用中盡量避免酸、堿等化學物品的接觸，避免在高
溫和有火星飛濺的場所使用。如吊帶被弄臟或在有酸、堿的環(huán)境中使
用后，應立即用涼水沖洗干凈。
A、聚酰胺(尼龍)：對酸有中等強度腐蝕作用；在潮濕環(huán)境下強度降低約15％；不受堿影響；紫外線會加速它的老化。
B、聚酯(PES)：在堿中會損壞；具有中等抗酸腐蝕能力。
C、聚丙烯：酸、堿對它的影響很小。
16、不使用時，應將吊帶放置在專用存放架(處)。吊帶不堆放
置在明火、有明火作業(yè)或其它熱源附近。不準長時間放置在烈日下。
17、每天使用完畢，應將吊帶上的油污等用清水擦拭干凈后放置在專用存放架上。

四、合成纖維吊裝帶的報廢標準
1、當?shù)鯉П砻鎿p壞時。如吊帶被尖物劃傷，吊帶邊緣割斷等。
2、無標記、標牌或標記、標牌不清楚時。
3、當與吊帶原由顏色改變較大時。
4、當軟環(huán)縫合處出現(xiàn)撕開時。
5、當末端出現(xiàn)變形、裂紋時。
6、當繩、帶粗細出現(xiàn)變化時。
7、當繩、帶長度出現(xiàn)變化時，工作載荷時<3％。
8、經(jīng)常疲勞使用無損1年需報廢。
9、長期存放超過1年時。
10、長期露天作業(yè)，露天存放不超過半年。